RPM für 2" Baustahl — Schnittgeschwindigkeit
Bei der Bearbeitung von Baustahl mit einem Werkzeugdurchmesser von 2 Zoll liegt die empfohlene Spindeldrehzahl bei 286–477 U/min, basierend auf einer Schnittgeschwindigkeit von 150–250 SFM für Hartmetallwerkzeuge. Die richtige Drehzahl sorgt für optimale Standzeit und Oberflächenqualität.
Empfohlene Schnittparameter
| Material | Baustahl |
| Werkzeugdurchmesser | 2" |
| Empfohlener SFM-Bereich | 150–250 SFM |
| Empfohlener Drehzahlbereich | 286–477 RPM |
Warum diese Parameter wichtig sind
Beim Bearbeiten von Baustahl führt ein Unterschreiten der minimalen SFM zu Aufbauschneiden (BUE) und schlechter Oberflächengüte; ein Überschreiten der maximalen SFM beschleunigt den Werkzeugverschleiß und birgt das Risiko thermischer Schäden am Werkstück. Das Einhalten des 150–250 SFM-Bereichs für ein 2-Zoll-Werkzeug balanciert Produktivität und Standzeit.
Materialvergleich — 2" Durchmesser
| Material | Drehzahl (min) | Drehzahl (max) |
|---|---|---|
| Aluminium | 1146 | 1910 |
| Baustahl (aktuell) | 286 | 477 |
| Gehärteter Stahl | 134 | 229 |
| Edelstahl | 191 | 344 |
| Titan | 153 | 306 |
| Gusseisen | 382 | 764 |
| Messing | 573 | 955 |
| Kunststoff | 764 | 1528 |
Bearbeitungshinweise für diese Kombination
Baustahl (1018, A36, 4140 geglüht) lässt sich sauber mit Kühlmittelzufuhr bei 0,10–0,20 mm/Zahn mit einem 4-schneidigen TiAlN-beschichteten Hartmetall-Schaftfräser zerspanen. Gleichlauffräsen bevorzugen, wenn die Werkstückspannung es erlaubt — Gleichlauffräsen hinterlässt eine sauberere Oberfläche und schleudert Späne aus dem Schnitt, während Gegenlaufsfräsen heiße Späne über die frisch geschnittene Fläche wischt und den Freiflächenverschleiß beschleunigt. Bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten auf Aufbauschneiden achten; wenn der Span dunkelblau wird und an der Schneide anschweißt, SFM um 20 % erhöhen statt Vorschub reduzieren.
Großwerkzeuge (über 25 mm) verlagern den limitierenden Faktor von der Schnittgeschwindigkeit auf Spindeldrehmoment und Steifigkeit. Axiale Tiefe reduzieren, bevor höhere Vorschübe angestrebt werden, da das Werkzeug leicht mehr Leistung abfordern kann, als die Spindel liefert. Wendeschneidplattenwerkzeuge werden ab dieser Größe wirtschaftlich interessant — der Austausch einer einzelnen beschädigten Platte ist weit günstiger als das Nachschleifen eines 38-mm-Vollhartmetall-Schaftfräsers. Niedrigere Drehzahl mit höherem Spanvorschub je Schneide (0,125–0,25 mm/Zahn bei Standardstahl) fahren, um die Schnittkräfte innerhalb der Maschinenkapazität zu halten.
Bearbeitungstipps
Verwenden Sie scharfe, beschichtete Hartmetallwerkzeuge, die für Baustahl ausgelegt sind. Wählen Sie die geeignete Kühlstrategie: Emulsionskühlmittel für Stahl und Edelstahl, Druckluft oder MQL für Aluminium zur Vermeidung von Spanrückschneiden. Überprüfen Sie vor der Serienfertigung den Spindellauf (< 0,005 mm). Reduzieren Sie den Vorschub je Zahn beim ersten Schnitt auf Warmwalzzunder um 20–30 %.