Bearbeitungszeit-Rechner

Einführung

Der Bearbeitungszeit-Rechner ist ein unverzichtbares Werkzeug für Kalkulation, Produktionsplanung und Maschinenbelegung in deutschen CNC-Betrieben. Genaue Zykluszeit-Prognosen für Fräsen, Drehen und Bohren ermöglichen präzise Angebotskalkulationen und effiziente Ressourcenplanung. Das Tool berücksichtigt Schnittlänge, Vorschubgeschwindigkeit und Passanzahl und liefert eine realistische "Rüstzeit-bis-Rüstzeit"-Gesamtzeit – von der rohen Halbzeugspannung bis zum fertig bearbeiteten Bauteil. Gerade bei Serienteilen aus 42CrMo4 oder Al 6082 kann eine 5-Sekunden-Einsparung pro Zyklus bei 50.000 Teilen im Jahr erhebliche Kostenwirkung haben.

Funktionsweise

Grundformel: T = (L × N) / Vf + Tr (L: Schnittlänge, N: Anzahl Durchgänge, Vf: Vorschub in mm/min oder IPM, Tr: Nicht-Spanzeit). Der Anwender gibt Bearbeitungsweg, programmierten Vorschub, Anzahl Schrupp- und Schlichtdurchgänge sowie Werkzeugwechsel- und Rüstzeiten ein. Der Rechner weist Span- und Nebenzeit separat aus, sodass Engpässe sofort sichtbar werden. Durch Kombination mehrerer Operationen (Planfräsen → Bohren → Gewindeschneiden → Anfasen) ergibt sich die Gesamtbearbeitungszeit je Bauteil; in Verbindung mit dem Zeitspanvolumen lässt sich die Einsparung durch veränderte Werkzeugstrategien vorab quantifizieren.

Anwendungsszenarien

• Kalkulation einer 10.000er-Serie Motorgehäuse: eine Zykluszeit-Einsparung von 5 Sekunden pro Teil ergibt einen konkret quantifizierbaren Kostenvorteil gegenüber dem Wettbewerb.
• Maschinenbelegungsplanung für ein Mehroperation-Los auf einem BAZ: maximale Spindelauslastung und minimale Nebenzeiten für mannlose Nachtschicht.
• Vergleich von Hochvorschubfräsen (ap gering, fz hoch) gegen konventionelles Schruppen zur Ermittlung der kürzesten Gesamtbearbeitungszeit.

Häufig gestellte Fragen