0.125" アルミニウム 回転数 — 切削速度
0.125インチ径の工具でアルミニウムを加工する場合、推奨主軸回転数は18335～30558 RPMで、超硬工具の切削速度600～1000 SFMから算出されます。適切な回転数を選択することで、工具寿命と表面仕上げ品質を最適化できます。
推奨切削パラメータ
| 材料 | アルミニウム |
| 工具直径 | 0.125" |
| 推奨SFM範囲 | 600–1000 SFM |
| 推奨回転数範囲 | 18335–30558 RPM |
このパラメータが重要な理由
アルミニウムの加工において、最小SFM未満では構成刃先（BUE）が発生し仕上げ面が悪化します。最大SFMを超えると工具摩耗が加速し被削材の熱損傷リスクが高まります。0.125インチ工具に対して600〜1000 SFMの範囲を維持することで、生産性と工具寿命のバランスが取れます。
材料比較 — 0.125" 直径
| 材料 | 回転数 (最小) | 回転数 (最大) |
|---|---|---|
| アルミニウム (現在) | 18335 | 30558 |
| 軟鋼 | 4584 | 7639 |
| 硬鋼 | 2139 | 3667 |
| ステンレス鋼 | 3056 | 5500 |
| チタン | 2445 | 4889 |
| 鋳鉄 | 6112 | 12223 |
| 真鍮 | 9167 | 15279 |
| プラスチック | 12223 | 24446 |
この組み合わせの加工ヒント
アルミニウムは2枚刃超硬エンドミルで一刃送り0.13〜0.30 mmが最適です。6061などの軟質合金は上限寄り、硬質7075は下限寄りを選んでください。フライス加工ではクーラントを使わず安定したエアブラストを使用してください。切りくずと潤滑剤がフルートに溶着し、数パスで仕上げ面を損ないます。ポリッシュドフルートとゼロ度ヘリックス遷移を備えた3枚刃アルミ専用エンドミルが仕上げ加工の定番です。SFMが120 m/minを下回ったら構成刃先（BUE）に注意し、クーラントを追加するのでなくRPMを上げて対処してください。
小径工具（12 mm未満）は振れ精度で寿命が決まります。エンドミルホルダのTIR 0.05 mmだけで最初に切り込む刃の負荷が2倍になり工具寿命が半分になります。量産作業ではERコレットチャックからシュリンクフィットまたは油圧チャックに交換してください。この径域では一刃送りが0.025〜0.05 mmまで下がるため送り速度は控えめになり主軸には高速回転が要求されます。穴あけにはストレートプランジングよりヘリカル補間の方が負荷が小さいです——プランジングは切りくず逃げが最小のフルート中心に負荷を集中させます。
加工のヒント
アルミニウム対応の鋭利なコーティング超硬工具を使用してください。適切な冷却を行ってください：鋼・ステンレスにはクーラント液を、アルミには切りくず再切削防止のためエアブラストまたはMQLを使用します。量産前にスピンドルのランアウト（0.0002インチ未満）を確認し、熱間圧延材のスケール表面の初回パスでは1刃当たり送りを20〜30%低減してください。