2" ステンレス鋼 回転数 — 切削速度

推奨切削パラメータ

このパラメータが重要な理由

ステンレス鋼の加工において、最小SFM未満では構成刃先（BUE）が発生し仕上げ面が悪化します。最大SFMを超えると工具摩耗が加速し被削材の熱損傷リスクが高まります。2インチ工具に対して100〜180 SFMの範囲を維持することで、生産性と工具寿命のバランスが取れます。

材料比較 — 2" 直径

この組み合わせの加工ヒント

ステンレス（304、316、17-4 PH）は切りくず溶着防止のため、硫黄または塩素系極圧添加剤入り高圧クーラントが必要です。一刃送り0.10〜0.15 mmで加工し、カッターを絶対に停止させないでください。わずか0.1秒の静止接触でも表面が加工硬化してガラス状になり、次のパスでカッターが破損します。下向き削り・鋭利なフルート・連続送りを維持し、プログラムを一時停止する場合は必ず工具を切削部から完全に後退させてください。

大径工具（25 mm超）は制限要因が切削速度から主軸トルクと剛性に移ります。送り速度を上げる前に軸方向切込みを下げてください——工具が主軸の供給できる以上の馬力を要求することがあります。この径域からはインデキサブルインサート工具が経済的に魅力的になります——損傷した1枚のインサートを交換するコストは38 mmソリッドエンドミルを再研削するよりはるかに安価です。低RPMで一刃送りを大きく（標準鋼で0.125〜0.25 mm/刃）設定し切削力を機械の能力範囲内に収めてください。

加工のヒント

ステンレス鋼対応の鋭利なコーティング超硬工具を使用してください。適切な冷却を行ってください：鋼・ステンレスにはクーラント液を、アルミには切りくず再切削防止のためエアブラストまたはMQLを使用します。量産前にスピンドルのランアウト（0.0002インチ未満）を確認し、熱間圧延材のスケール表面の初回パスでは1刃当たり送りを20〜30%低減してください。

関連バリエーション

• 2" アルミニウム
• 2" 軟鋼
• 2" 硬鋼
• 2" チタン
• 0.125" ステンレス鋼
• 0.25" ステンレス鋼