드릴링 속도 및 이송
소재 및 공구 유형별 드릴링 RPM, 이송 속도 및 표면 속도 계산.
개요
드릴링 절삭 조건(Drilling Speeds & Feeds) 계산기는 트위스트 드릴, 인덱서블 드릴, 카바이드 드릴 등 다양한 공구 유형별로 최적 RPM과 이송 속도(mm/rev 또는 IPR)를 산출하는 도구입니다. 한국 가공 현장에서 드릴링은 깊이·홀 지름·피삭재 조합에 따라 절삭 조건이 극단적으로 다양해지며, 잘못된 조건은 칩 막힘·드릴 부러짐·구멍 깊이 편차로 직결됩니다. 본 계산기는 HSS·코발트·카바이드 드릴별 권장 SFM 범위와 펙(peck) 드릴링 깊이 단계까지 자동 산출해, 깊은 구멍 가공의 칩 배출과 냉각액 침투를 최적화합니다.
작동 원리
RPM = (Vc × 1000) / (π × D), 이송 Vf(mm/min) = n × f(mm/rev) 공식을 사용합니다. 사용자가 드릴 지름, 피삭재, 드릴 재질(HSS/Co/Carbide), 코팅(TiN/TiAlN/없음), 홀 깊이를 입력하면 계산기는 즉시 권장 RPM, 분당 이송, 펙 깊이(보통 2~3D 단위), 총 가공 시간을 출력합니다. 깊은 홀(L/D > 5)에서 자동으로 펙 드릴링 권장이 활성화되고, 칩 막힘 경고와 풀-아웃(full retract) 주기까지 표시되어 마이크로 드릴 파손과 정밀도 저하를 사전에 방지합니다.
사용 시나리오
- Ø6 HSS 드릴로 S45C 강에 깊이 30mm 홀을 가공할 때, 펙 사이클(3D = 18mm마다 풀-아웃)을 적용해 칩 막힘을 방지하는 경우.
- Ø12 카바이드 드릴로 STS304 12mm 깊이 가공 시 적정 IPR과 절삭유 종류(유성/수용성)를 동시에 결정해야 할 때.
- 마이크로 드릴(Ø0.8) 황동 PCB 가공에서 공구 휨을 최소화하기 위한 정밀 RPM·이송 조합을 산출하는 경우.
자주 묻는 질문
드릴링 속도 및 이송은 모든 소재에 적합한가요?
이 도구는 범용성을 갖추도록 설계되었으나, 사용자는 항상 공급업체에서 제공하는 특정 소재 데이터 시트와 결과를 대조 확인해야 합니다.
이 결과를 공식 엔지니어링 문서에 사용할 수 있나요?
매우 정확하지만, 안전이 중요한 애플리케이션의 경우 자격을 갖춘 엔지니어의 교차 검증을 거치는 것이 좋습니다.