GTAW 용접: 15V / 160A
이송 속도 100–300 mm/min에서의 입열량 (효율 η=0.65)
GTAW 용접의 15 V / 160 A 설정은 탄소강 및 저합금강의 구조 제관, 배관 용접, 일반 보수 작업에서 폭넓게 사용되는 파라미터 조합입니다. 이 전기적 입력 조건에서 아크는 단층 용접으로 약 3 mm에서 최대 12 mm 두께의 판재를 용융할 수 있으며, 그 이상의 두께는 승인된 WPS에 따라 다층 용접으로 처리합니다. 전압은 아크 길이와 비드 폭을 제어하고, 전류는 용착 속도와 용입을 결정합니다. 두 값이 함께 숙련된 용접사가 용융지 거동만으로 읽어낼 수 있는 안정적인 운전 영역을 정의합니다. 와이어 직경과 차폐 가스는 반드시 PQR에 명시된 파라미터 세트와 일치시키세요.
GTAW(가스 텅스텐 아크 용접, TIG 용접)는 비소모성 텅스텐 전극과 불활성 차폐 가스(주로 아르곤 또는 헬륨), 선택적 필러 봉을 사용합니다. 고품질의 정밀 용접부를 생성하여 박판, 스테인리스강, 알루미늄 및 특수 합금의 항공우주, 식품, 고순도 용도에 선호됩니다.
15 V, 160 A 조건에서 전기 입력 전력은 2400 W입니다. 전압은 주로 아크 길이와 비드 형상을 제어하고(전압이 높을수록 비드가 넓고 편평해짐), 전류는 용착 속도와 용입 깊이를 결정합니다. 와이어 직경 대비 과전류 사용은 박판 번스루 및 컨택트 팁 조기 마모를 유발합니다.
입열량은 용접부 금속 조직에 직접 영향을 미칩니다. 낮은 입열량은 열에 민감한 합금을 보호하고 변형을 줄이는 반면, 높은 입열량은 두꺼운 단면의 융합을 개선하지만 결정립 조대화 및 인성 저하를 초래할 수 있습니다. 모재에 대한 용접 절차 사양(PQR) 내 허용 입열량 범위를 반드시 확인하십시오.
용접 사양
| 공정 | GTAW |
| 전압 | 15 V |
| 전류 | 160 A |
| 공정 효율 | η = 0.65 |
이송 속도별 입열량
| 이송 속도 (mm/min) | 입열량 Q (kJ/mm) |
|---|---|
| 100 | 0.936 |
| 150 | 0.624 |
| 200 | 0.468 |
| 250 | 0.374 |
| 300 | 0.312 |
전류 범위 참고사항
중간 전류 용접(150–249 A)은 두께 3–10 mm 판재의 대부분의 구조 제관을 커버하는 범용 작업 범위입니다. 0.9 mm(0.035인치) 와이어와 75/25 Ar/CO₂ 혼합 가스를 사용하는 양산 GMAW, 기둥 이음과 브래킷 용접에서 3.2 mm(1/8인치) 7018 봉재를 사용하는 SMAW, 1/8인치 텅스텐으로 스테인리스·알루미늄 배관을 처리하는 GTAW가 모두 이 대역에 속합니다. 다층 용접 전략이 중요해지기 시작합니다. 전체 단면을 한 번에 쌓으려 하지 말고 루트·필·캡 패스로 나누세요.
주요 적용 분야
15 V / 160 A 조건의 GTAW 용접은 평자세 또는 수평자세의 일반 탄소강 제관 작업에 적합합니다. 양산 전 용접 절차 사양(WPS)에 따라 와이어 직경과 차폐 가스 조성을 반드시 확인하십시오.
세팅 체크리스트
와이어 송급 속도가 목표 전류 범위와 일치하는지 확인하십시오. 솔리드 와이어 GMAW의 경우 가스 유량을 15–25 CFH로 설정하고, FCAW는 플럭스 제조사 지침을 따르십시오. 용접 전 컨택트 팁과 라이너의 마모 상태를 점검하십시오. 두꺼운 단면(25 mm 초과)은 수소 균열 방지를 위해 예열하십시오.