Скорости и Подачи Токарных Работ

Введение

Калькулятор скоростей и подач токарного станка предоставляет рекомендованные режимы резания для точения, подрезки торца, отрезки, растачивания и нарезания резьбы резцом. Токарная обработка остаётся одной из наиболее распространённых операций на российских машиностроительных предприятиях — от единичного производства на универсальных станках типа 16К20, 1К62 до крупносерийной обработки на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Правильный выбор частоты вращения шпинделя и подачи определяет производительность, качество поверхности (Ra) и стойкость твердосплавных пластин или резцов из быстрорежущей стали. Калькулятор охватывает три класса режущего инструмента: твердосплавные сменные пластины (ISO P, M, K), быстрорежущую сталь (ВК8, Р6М5) и керамику, которая применяется при высокоскоростном точении закалённых сталей и жаропрочных сплавов.

Как это работает

Пользователь выбирает материал заготовки (конструкционная сталь, нержавейка, алюминий, чугун, титан и др.), вид операции и тип инструмента. Калькулятор рассчитывает рекомендованный диапазон об/мин по формуле n = (Vc × 1000) / (π × D), где Vc — рекомендованная скорость резания для данной пары материалов, D — диаметр заготовки в мм. Для керамических пластин применяется повышающий коэффициент 3–5× от базового значения для твёрдого сплава в зависимости от условий (прерывистое/непрерывное резание, тип сплава). Рекомендованный диапазон подачи (IPR или мм/об) приведён для черновых и чистовых режимов.

Сценарии использования

• Определение частоты вращения для чернового точения шейки вала ∅80 мм из стали 45 твердосплавной пластиной CNMG: расчёт диапазона об/мин для достижения Vc = 200–250 м/мин.
• Устранение дробления при подрезке торца фланца из серого чугуна СЧ20: подбор оборотов и подачи в зоне устойчивого резания без вибрации.
• Настройка режимов чистового точения нержавеющей стали 12Х18Н10Т для достижения Ra 1.6 мкм без нароста и задиров на поверхности детали.

Часто задаваемые вопросы