RPM für 0.5" Baustahl — Schnittgeschwindigkeit

Bei der Bearbeitung von Baustahl mit einem Werkzeugdurchmesser von 0.5 Zoll liegt die empfohlene Spindeldrehzahl bei 1146–1910 U/min, basierend auf einer Schnittgeschwindigkeit von 150–250 SFM für Hartmetallwerkzeuge. Die richtige Drehzahl sorgt für optimale Standzeit und Oberflächenqualität.

Empfohlene Schnittparameter

MaterialBaustahl
Werkzeugdurchmesser0.5"
Empfohlener SFM-Bereich150–250 SFM
Empfohlener Drehzahlbereich1146–1910 RPM

Warum diese Parameter wichtig sind

Beim Bearbeiten von Baustahl führt ein Unterschreiten der minimalen SFM zu Aufbauschneiden (BUE) und schlechter Oberflächengüte; ein Überschreiten der maximalen SFM beschleunigt den Werkzeugverschleiß und birgt das Risiko thermischer Schäden am Werkstück. Das Einhalten des 150–250 SFM-Bereichs für ein 0.5-Zoll-Werkzeug balanciert Produktivität und Standzeit.

Materialvergleich — 0.5" Durchmesser

MaterialDrehzahl (min)Drehzahl (max)
Aluminium45847639
Baustahl (aktuell)11461910
Gehärteter Stahl535917
Edelstahl7641375
Titan6111222
Gusseisen15283056
Messing22923820
Kunststoff30566112

Bearbeitungshinweise für diese Kombination

Baustahl (1018, A36, 4140 geglüht) lässt sich sauber mit Kühlmittelzufuhr bei 0,10–0,20 mm/Zahn mit einem 4-schneidigen TiAlN-beschichteten Hartmetall-Schaftfräser zerspanen. Gleichlauffräsen bevorzugen, wenn die Werkstückspannung es erlaubt — Gleichlauffräsen hinterlässt eine sauberere Oberfläche und schleudert Späne aus dem Schnitt, während Gegenlaufsfräsen heiße Späne über die frisch geschnittene Fläche wischt und den Freiflächenverschleiß beschleunigt. Bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten auf Aufbauschneiden achten; wenn der Span dunkelblau wird und an der Schneide anschweißt, SFM um 20 % erhöhen statt Vorschub reduzieren.

Mittelgroße Werkzeuge (12 bis 25 mm) sind der universelle Sweetspot — der vielseitigste Bereich für Schlitzen, Profilieren, Planfräsen und Taschenfräsen in Hobby- und Produktionswerkstätten. Ein 2-schneidiger Hartmetall-Schaftfräser in diesem Bereich bearbeitet Aluminium gut; 3 Schneiden sind die richtige Schlicht-Wahl; 4 Schneiden bewähren sich in Stahl und Edelstahl, wo geringere Spanabführung weniger kritisch ist. Spanvorschub läuft bei 0,075–0,125 mm/Zahn für die meisten Materialien. Standard-ER32- und ER40-Spannzangensätze greifen die volle Schaftlänge für ausreichende Steifigkeit bei konventionellen Anwendungen.

Bearbeitungstipps

Verwenden Sie scharfe, beschichtete Hartmetallwerkzeuge, die für Baustahl ausgelegt sind. Wählen Sie die geeignete Kühlstrategie: Emulsionskühlmittel für Stahl und Edelstahl, Druckluft oder MQL für Aluminium zur Vermeidung von Spanrückschneiden. Überprüfen Sie vor der Serienfertigung den Spindellauf (< 0,005 mm). Reduzieren Sie den Vorschub je Zahn beim ersten Schnitt auf Warmwalzzunder um 20–30 %.

Verwandte Varianten

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