0.5" 티타늄 RPM — 절삭 속도
0.5인치 직경 공구로 티타늄을(를) 가공할 때, 권장 주축 회전수 범위는 611–1222 RPM이며, 이는 초경 공구 기준 80–160 SFM의 절삭 속도에서 산출됩니다. 적절한 RPM을 선택하면 공구 수명과 표면 품질을 최적화할 수 있습니다.
권장 절삭 파라미터
| 재료 | 티타늄 |
| 공구 직경 | 0.5" |
| 권장 SFM 범위 | 80–160 SFM |
| 권장 RPM 범위 | 611–1222 RPM |
이 파라미터가 중요한 이유
티타늄 가공 시 최소 SFM 미만에서는 구성인선(BUE)이 발생하고 표면 조도가 저하됩니다. 최대 SFM을 초과하면 공구 마모가 가속되고 피삭재 열손상 위험이 높아집니다. 0.5인치 공구에 대해 80–160 SFM 범위를 유지하면 생산성과 공구 수명의 균형을 맞출 수 있습니다.
재료 비교 — 0.5" 직경
| 재료 | RPM (최소) | RPM (최대) |
|---|---|---|
| 알루미늄 | 4584 | 7639 |
| 연강 | 1146 | 1910 |
| 경강 | 535 | 917 |
| 스테인리스강 | 764 | 1375 |
| 티타늄 (현재) | 611 | 1222 |
| 주철 | 1528 | 3056 |
| 황동 | 2292 | 3820 |
| 플라스틱 | 3056 | 6112 |
이 조합의 가공 팁
티타늄(2급 순티타늄, 5급 Ti-6Al-4V)은 용납의 여지가 없습니다. 클라임 밀링 필수, 냉각유 필수, SFM은 15–30 m/min 범위를 유지하세요. 코팅이 절삭면에서 티타늄과 화학 반응을 일으킬 수 있으므로 무코팅 날카로운 초경을 사용하고, 깊은 구멍은 펙 드릴링으로 뜨거운 칩을 배출하세요. 티타늄 칩은 불꽃이 보이기 전 온도에서 자연발화하며, 물로 소화되지 않습니다. D급 소화기를 항상 가까이 두고 매 작업 사이 칩 퇴적물을 제거하세요.
중형 공구(12–25 mm)는 범용 스위트스팟으로, 취미 공방에서 양산 현장까지 슬로팅·프로파일링·페이싱·포켓 가공에 가장 다재다능한 범위입니다. 이 범위의 2날 초경 엔드밀은 알루미늄에 적합하고, 3날은 사상의 정석, 4날은 칩 클리어런스가 덜 중요한 강·스테인리스에서 진가를 발휘합니다. 대부분의 소재에서 날당 칩 로드는 0.075–0.125 mm입니다. 표준 ER32·ER40 콜릿 셋업이 일반 용도에서 충분한 강성으로 전체 생크 길이를 파지합니다.
가공 팁
티타늄용으로 인정된 날카로운 코팅 초경 공구를 사용하십시오. 적절한 냉각 전략을 적용하십시오: 강과 스테인리스는 에멀전 냉각, 알루미늄은 칩 재절삭 방지를 위해 에어 블라스트 또는 MQL을 사용합니다. 양산 전 스핀들 런아웃(0.0002인치 미만)을 확인하고, 열간 압연재의 스케일 표면 첫 패스에서는 날당 이송을 20–30% 줄이십시오.