1" 황동 RPM — 절삭 속도

1인치 직경 공구로 황동을(를) 가공할 때, 권장 주축 회전수 범위는 1146–1910 RPM이며, 이는 초경 공구 기준 300–500 SFM의 절삭 속도에서 산출됩니다. 적절한 RPM을 선택하면 공구 수명과 표면 품질을 최적화할 수 있습니다.

권장 절삭 파라미터

재료황동
공구 직경1"
권장 SFM 범위300–500 SFM
권장 RPM 범위1146–1910 RPM

이 파라미터가 중요한 이유

황동 가공 시 최소 SFM 미만에서는 구성인선(BUE)이 발생하고 표면 조도가 저하됩니다. 최대 SFM을 초과하면 공구 마모가 가속되고 피삭재 열손상 위험이 높아집니다. 1인치 공구에 대해 300–500 SFM 범위를 유지하면 생산성과 공구 수명의 균형을 맞출 수 있습니다.

재료 비교 — 1" 직경

재료RPM (최소)RPM (최대)
알루미늄22923820
연강573955
경강267458
스테인리스강382688
티타늄306611
주철7641528
황동 (현재)11461910
플라스틱15283056

이 조합의 가공 팁

황동(C360 쾌삭, C385 건축, C46400 네이블)은 포지티브 레이크의 날카로운 초경을 좋아하며 매우 높은 SFM — 흔히 240–460 m/min — 으로 가공됩니다. 선반에서 황동을 선삭할 때는 역설적으로 레이크를 포지티브에서 제로 또는 약간 네거티브로 바꾸세요. 공구가 물려 들어가 가는 봉재를 부러뜨리는 것을 막기 위해서입니다. 건식 또는 미스트 윤활을 사용하세요. 냉각유는 거의 불필요하고 건축 마감재에 워터스팟을 남길 수 있습니다. 칩은 작고 취성이 있어 배출하기 쉽지만 맨살에는 상처를 남깁니다.

중형 공구(12–25 mm)는 범용 스위트스팟으로, 취미 공방에서 양산 현장까지 슬로팅·프로파일링·페이싱·포켓 가공에 가장 다재다능한 범위입니다. 이 범위의 2날 초경 엔드밀은 알루미늄에 적합하고, 3날은 사상의 정석, 4날은 칩 클리어런스가 덜 중요한 강·스테인리스에서 진가를 발휘합니다. 대부분의 소재에서 날당 칩 로드는 0.075–0.125 mm입니다. 표준 ER32·ER40 콜릿 셋업이 일반 용도에서 충분한 강성으로 전체 생크 길이를 파지합니다.

가공 팁

황동용으로 인정된 날카로운 코팅 초경 공구를 사용하십시오. 적절한 냉각 전략을 적용하십시오: 강과 스테인리스는 에멀전 냉각, 알루미늄은 칩 재절삭 방지를 위해 에어 블라스트 또는 MQL을 사용합니다. 양산 전 스핀들 런아웃(0.0002인치 미만)을 확인하고, 열간 압연재의 스케일 표면 첫 패스에서는 날당 이송을 20–30% 줄이십시오.

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