Krimp Calculator
Bereken vormafmetingen.
Inleiding
De Krimp Calculator berekent de benodigde vormafmeting op basis van de gewenste eindafmeting van het onderdeel en het krimppercentage van het polymeer. Elke kunststof krimpt bij het afkoelen van smelt- naar omgevingstemperatuur, en het percentage varieert sterk: polypropyleen (PP) krimpt 1,5–2,5%, ABS 0,4–0,8%, polyamide (PA66) 1,0–2,0% en polycarbonaat (PC) 0,5–0,7%. Als de krimp niet correct wordt verdisconteerd in de matrijsafmetingen, zal het gespoten onderdeel te klein zijn en de maattoleranties niet halen. De calculator geeft direct de vereiste matrijsholteafmeting, zodat matrijsbouwers en gereedschapmakers de correcte overmaat kunnen frezen.
Hoe het werkt
De benodigde vormafmeting wordt berekend als: Vormafmeting = Onderdeel afmeting / (1 − Krimppercentage/100). Wanneer u bijvoorbeeld een eindafmeting van 100,0 mm wenst bij een krimp van 1,8%, dient de holte 101,84 mm te zijn. U voert de gewenste eindafmeting van het onderdeel en het krimppercentage in — raadpleeg het datablad van uw polymeer voor de juiste waarde, inclusief de richting (stroom- vs. dwarsrichting bij gevulde materialen). De calculator geeft de vereiste matrijsafmeting direct terug.
Gebruiksscenario's
- Berekenen van de holteafmeting voor een PP-behuizing met een nominale breedte van 80 mm bij een krimp van 2,0% om de matrijsfresmaten te bepalen.
- Vergelijken van de vereiste vormovermaat voor glasvezelverstevigd PA66 (krimp 0,6% in stromingsrichting, 1,4% dwars) versus onverstevigd PA66 om de anisotrope krimp te compenseren.
- Valideren of de bestaande matrijsafmeting nog voldoet na een materiaalwisseling van ABS naar PC/ABS waarbij het krimppercentage licht wijzigt.
Veelgestelde vragen
Is de krimp calculator geschikt voor alle materialen?
De calculator is universeel toepasbaar voor elk polymeer waarvoor het krimppercentage bekend is. Houd er rekening mee dat krimp richtingsafhankelijk kan zijn bij glasvezelversterkte materialen, en dat de procesomstandigheden (holtedruk, matrijstemperatuur) de werkelijke krimp beïnvloeden. Gebruik altijd het datablad van de polymeerleverancier.
Kan ik deze resultaten gebruiken voor officiële technische documentatie?
De berekende vormafmeting is een goede startwaarde voor de matrijsbouw. De definitieve matrijsmaten dienen te worden gevalideerd met proefinjecties en eventueel via moldflow-simulatie, omdat de werkelijke krimp afwijkt door wanddikte, aansnijdlocatie en procesparameters.