RPM für 1" Edelstahl — Schnittgeschwindigkeit

Bei der Bearbeitung von Edelstahl mit einem Werkzeugdurchmesser von 1 Zoll liegt die empfohlene Spindeldrehzahl bei 382–688 U/min, basierend auf einer Schnittgeschwindigkeit von 100–180 SFM für Hartmetallwerkzeuge. Die richtige Drehzahl sorgt für optimale Standzeit und Oberflächenqualität.

Empfohlene Schnittparameter

MaterialEdelstahl
Werkzeugdurchmesser1"
Empfohlener SFM-Bereich100–180 SFM
Empfohlener Drehzahlbereich382–688 RPM

Warum diese Parameter wichtig sind

Beim Bearbeiten von Edelstahl führt ein Unterschreiten der minimalen SFM zu Aufbauschneiden (BUE) und schlechter Oberflächengüte; ein Überschreiten der maximalen SFM beschleunigt den Werkzeugverschleiß und birgt das Risiko thermischer Schäden am Werkstück. Das Einhalten des 100–180 SFM-Bereichs für ein 1-Zoll-Werkzeug balanciert Produktivität und Standzeit.

Materialvergleich — 1" Durchmesser

MaterialDrehzahl (min)Drehzahl (max)
Aluminium22923820
Baustahl573955
Gehärteter Stahl267458
Edelstahl (aktuell)382688
Titan306611
Gusseisen7641528
Messing11461910
Kunststoff15283056

Bearbeitungshinweise für diese Kombination

Edelstahl (304, 316, 17-4 PH) benötigt Hochdruck-Kühlmittelzufuhr mit schwefel- oder chlorhaltigen Hochdruckadditiven zur Verhinderung von Spanverschweißungen. Mit 0,10–0,15 mm/Zahn arbeiten und den Fräser niemals stillstehen lassen — statischer Kontakt auch nur für einen Bruchteil einer Sekunde kaltverfestigt die Oberfläche zu einer Glasur, gegen die der nächste Durchgang reibt und den Fräser ruiniert. Gleichlauffräsen, scharfe Schneiden und kontinuierlichen Vorschub verwenden. Bei Programmhalt das Werkzeug vollständig aus dem Schnitt zurückziehen.

Mittelgroße Werkzeuge (12 bis 25 mm) sind der universelle Sweetspot — der vielseitigste Bereich für Schlitzen, Profilieren, Planfräsen und Taschenfräsen in Hobby- und Produktionswerkstätten. Ein 2-schneidiger Hartmetall-Schaftfräser in diesem Bereich bearbeitet Aluminium gut; 3 Schneiden sind die richtige Schlicht-Wahl; 4 Schneiden bewähren sich in Stahl und Edelstahl, wo geringere Spanabführung weniger kritisch ist. Spanvorschub läuft bei 0,075–0,125 mm/Zahn für die meisten Materialien. Standard-ER32- und ER40-Spannzangensätze greifen die volle Schaftlänge für ausreichende Steifigkeit bei konventionellen Anwendungen.

Bearbeitungstipps

Verwenden Sie scharfe, beschichtete Hartmetallwerkzeuge, die für Edelstahl ausgelegt sind. Wählen Sie die geeignete Kühlstrategie: Emulsionskühlmittel für Stahl und Edelstahl, Druckluft oder MQL für Aluminium zur Vermeidung von Spanrückschneiden. Überprüfen Sie vor der Serienfertigung den Spindellauf (< 0,005 mm). Reduzieren Sie den Vorschub je Zahn beim ersten Schnitt auf Warmwalzzunder um 20–30 %.

Verwandte Varianten

← Zurück zum Schnittgeschwindigkeitsrechner