0.25" 真鍮 回転数 — 切削速度

推奨切削パラメータ

このパラメータが重要な理由

真鍮の加工において、最小SFM未満では構成刃先（BUE）が発生し仕上げ面が悪化します。最大SFMを超えると工具摩耗が加速し被削材の熱損傷リスクが高まります。0.25インチ工具に対して300〜500 SFMの範囲を維持することで、生産性と工具寿命のバランスが取れます。

材料比較 — 0.25" 直径

この組み合わせの加工ヒント

真鍮（C360快削・C385建築・C46400ネーバル）はポジティブすくい角の鋭利な超硬を好み、非常に高いSFM——しばしば240〜460 m/min——で加工できます。旋盤で真鍮を旋削する際は逆説的にすくい角をポジティブからゼロまたは若干ネガティブに変えてください。工具が食い込んで細い棒材を折ることを防ぐためです。ドライまたはミスト潤滑を使用してください。クーラントはほとんど不要で建築仕上げにウォータースポットを残すことがあります。切りくずは小さく脆く排出しやすいですが素肌には危険です。

小径工具（12 mm未満）は振れ精度で寿命が決まります。エンドミルホルダのTIR 0.05 mmだけで最初に切り込む刃の負荷が2倍になり工具寿命が半分になります。量産作業ではERコレットチャックからシュリンクフィットまたは油圧チャックに交換してください。この径域では一刃送りが0.025〜0.05 mmまで下がるため送り速度は控えめになり主軸には高速回転が要求されます。穴あけにはストレートプランジングよりヘリカル補間の方が負荷が小さいです——プランジングは切りくず逃げが最小のフルート中心に負荷を集中させます。

加工のヒント

真鍮対応の鋭利なコーティング超硬工具を使用してください。適切な冷却を行ってください：鋼・ステンレスにはクーラント液を、アルミには切りくず再切削防止のためエアブラストまたはMQLを使用します。量産前にスピンドルのランアウト（0.0002インチ未満）を確認し、熱間圧延材のスケール表面の初回パスでは1刃当たり送りを20〜30%低減してください。

関連バリエーション

• 0.25" アルミニウム
• 0.25" 軟鋼
• 0.25" 硬鋼
• 0.25" ステンレス鋼
• 0.125" 真鍮
• 0.375" 真鍮