0.125" チタン 回転数 — 切削速度
0.125インチ径の工具でチタンを加工する場合、推奨主軸回転数は2445～4889 RPMで、超硬工具の切削速度80～160 SFMから算出されます。適切な回転数を選択することで、工具寿命と表面仕上げ品質を最適化できます。
推奨切削パラメータ
| 材料 | チタン |
| 工具直径 | 0.125" |
| 推奨SFM範囲 | 80–160 SFM |
| 推奨回転数範囲 | 2445–4889 RPM |
このパラメータが重要な理由
チタンの加工において、最小SFM未満では構成刃先（BUE）が発生し仕上げ面が悪化します。最大SFMを超えると工具摩耗が加速し被削材の熱損傷リスクが高まります。0.125インチ工具に対して80〜160 SFMの範囲を維持することで、生産性と工具寿命のバランスが取れます。
材料比較 — 0.125" 直径
| 材料 | 回転数 (最小) | 回転数 (最大) |
|---|---|---|
| アルミニウム | 18335 | 30558 |
| 軟鋼 | 4584 | 7639 |
| 硬鋼 | 2139 | 3667 |
| ステンレス鋼 | 3056 | 5500 |
| チタン (現在) | 2445 | 4889 |
| 鋳鉄 | 6112 | 12223 |
| 真鍮 | 9167 | 15279 |
| プラスチック | 12223 | 24446 |
この組み合わせの加工ヒント
チタン（Grade 2市販純チタン、Grade 5 Ti-6Al-4V）は一切の妥協を許しません——下向き削り必須、クーラント必須、SFMは15〜30 m/minの範囲を維持してください。コーティングが切削界面でチタンと化学反応する可能性があるため無コーティングの鋭利な超硬を使用し、深穴はペック方式で熱切りくずを排出してください。チタン切りくずは火花が見える前の温度で自然発火し水では消火できない温度で燃焼します。D種消火器を手元に置き各工程の間にチップ堆積を除去してください。
小径工具（12 mm未満）は振れ精度で寿命が決まります。エンドミルホルダのTIR 0.05 mmだけで最初に切り込む刃の負荷が2倍になり工具寿命が半分になります。量産作業ではERコレットチャックからシュリンクフィットまたは油圧チャックに交換してください。この径域では一刃送りが0.025〜0.05 mmまで下がるため送り速度は控えめになり主軸には高速回転が要求されます。穴あけにはストレートプランジングよりヘリカル補間の方が負荷が小さいです——プランジングは切りくず逃げが最小のフルート中心に負荷を集中させます。
加工のヒント
チタン対応の鋭利なコーティング超硬工具を使用してください。適切な冷却を行ってください：鋼・ステンレスにはクーラント液を、アルミには切りくず再切削防止のためエアブラストまたはMQLを使用します。量産前にスピンドルのランアウト（0.0002インチ未満）を確認し、熱間圧延材のスケール表面の初回パスでは1刃当たり送りを20〜30%低減してください。