0.5" アルミニウム 回転数 — 切削速度

推奨切削パラメータ

このパラメータが重要な理由

アルミニウムの加工において、最小SFM未満では構成刃先（BUE）が発生し仕上げ面が悪化します。最大SFMを超えると工具摩耗が加速し被削材の熱損傷リスクが高まります。0.5インチ工具に対して600〜1000 SFMの範囲を維持することで、生産性と工具寿命のバランスが取れます。

材料比較 — 0.5" 直径

この組み合わせの加工ヒント

アルミニウムは2枚刃超硬エンドミルで一刃送り0.13〜0.30 mmが最適です。6061などの軟質合金は上限寄り、硬質7075は下限寄りを選んでください。フライス加工ではクーラントを使わず安定したエアブラストを使用してください。切りくずと潤滑剤がフルートに溶着し、数パスで仕上げ面を損ないます。ポリッシュドフルートとゼロ度ヘリックス遷移を備えた3枚刃アルミ専用エンドミルが仕上げ加工の定番です。SFMが120 m/minを下回ったら構成刃先（BUE）に注意し、クーラントを追加するのでなくRPMを上げて対処してください。

中径工具（12〜25 mm）は汎用の最適域です——ホビーショップから量産現場まで、スロッティング・プロファイリング・フェーシング・ポケット加工に最も多用途な範囲です。この径域の2枚刃超硬エンドミルはアルミに最適、3枚刃は仕上げの定番、4枚刃は切りくず排出が重要でない鋼・ステンレスで本領を発揮します。多くの材料で一刃送りは0.075〜0.125 mmです。標準ER32・ER40コレットセットアップがシャンク全長をグリップし通常用途で十分な剛性を確保します。

加工のヒント

アルミニウム対応の鋭利なコーティング超硬工具を使用してください。適切な冷却を行ってください：鋼・ステンレスにはクーラント液を、アルミには切りくず再切削防止のためエアブラストまたはMQLを使用します。量産前にスピンドルのランアウト（0.0002インチ未満）を確認し、熱間圧延材のスケール表面の初回パスでは1刃当たり送りを20〜30%低減してください。

関連バリエーション

• 0.5" 軟鋼
• 0.5" 硬鋼
• 0.5" ステンレス鋼
• 0.5" チタン
• 0.125" アルミニウム
• 0.25" アルミニウム